ZEDEX

ООО «ПКФ «ПАРТИЯ-СЕРВИС», г. Ярославль является официальным дилером «ТД Пластмасс Групп» ( ООО «ЗЕДЕКС»), поставщиком синтетического материала ZEDEX (замена БРОНЗЫ), производства «ТД Пластмасс Групп».

ZEDEX используется в качестве подшипников скольжения, опорных втулок, направляющих станков, резьбовых гаек, вкладышей и т.д.

Информация для мастеров, механиков, инженеров производства

Примеры использования деталей из ZEDEX:

• ОАО "НПО "Сатурн" – изготовление деталей из пластин ZX-100K (информацию не раскрыли, коммерческая тайна);
• ОАО "Тутаевский Моторный Завод" – замена бронзовых втулок на ZX-100K в оборудовании литейного цеха, замена сепараторного подшипника на направляющую скольжения из ZX-100K в протяжном станке;
• ОАО «Автодизель» (ЯМЗ) – замена бронзовых втулок на ZX-100K;
• ОАО «Химический завод ЛУЧ» – держатель струны из ZX-530, подвержен внешнему химическому воздействию;
• ЗАО «КОРД фабрика технических тканей» – подшипники скольжения из ZX-100K;
• ЗАО «Метиз» – использование труб и прутков из ZX-100K;
• ОАО «Ярославский картон» – изготовление зубчатых колес из ZX-530, подверженных внешнему химическому воздействию;
• ООО «Любимхлеб» – изготовление тестомешалок на производственное оборудование;
• ЗАО мясокомбинат «Единство» – использование труб и прутков из ZX-100K;
• ОАО "Черкизовский мясоперерабатывающий завод" – замена бронзовых втулок на втулки из ZX-100K в фаршемешалке (г. Москва);
• ЗАО «Красный Якорь» – применение в качестве направляющих (нашего производства из ZX-100K) на линии форматной обрезки фанеры на станке фирмы Anthon GmbH (г. Киров);

ПРАВИЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ КАЖДОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Там, где для изготовления деталей используется бронза, можно достичь существенных преимуществ, при замене бронзы на материал ZX-100К:

• материал ZX-100K изнашивается меньше, чем бронза в 5…10 раз
• из-за небольшого удельного веса ZX-100K, количество изготовленных из него деталей примерно в 6 раз больше, чем из бронзы.
• упругая стойкость материала ZX-100K к циклическим нагрузкам в разы выше, чем у бронзы. Наглядным показателем этого является способность полоски материала ZX-100K выдерживать перегиб на 180° более миллиона раз без разрушения.

Для высоких температур (до 250ºС) в комбинации с высоким требованиями к прочности (макс. 120 Н/мм2), применяется сплав ZX-324.

Сплав ZX-750 - новейшая разработка в области материалов высоких скоростей и высоких температур. Этот материал особенно подходит для скоростей скольжения свыше 200 м/мин и температурой свыше 300 0С.

При необходимости работы материала в условиях агрессивных сред (устойчивость к химическому воздействию) и высоких температур, идеально подходит материал ZX-530, который не подвержен воздействию большинства химических веществ и может выдерживать длительное воздействие температуры 200 0С.

Когда по условиям работы необходима эксплуатация втулок при высоких скоростях и нагрузках (высоком давлении), используется материал ZX-410, который сохраняет свою работоспособность в запрессованном состоянии до 150 0С.

Мы можем по Вашим чертежам изготовить и поставить в Ваш адрес изделия любой сложности для Вашего оборудования.

Готовы предоставить материал для изготовления нужных Вам деталей собственными силами.

Трубы Ømin = 30мм и Ømax = 350мм c шагом от 5мм до 10мм. На самых ходовых трубах для наружного диаметра может быть 3-7 внутренних;
Прутки Ømin = 6мм и Ømax = 210мм с шагом 5мм;
Листы размерами 600х1000(2000)мм, 1000х1000(2000)мм толщиной от 2мм до 100мм с шагом от 2 до 10мм.
Основной плюс работы с нами то, что заготовки прутков, труб и листов мы можем резать и поставлять только нужной Вам длины и габаритов.

Это позволяет не переплачивать за лишний материал, который ушел бы в отход или остался лежать ненужным.

Zedex имеет санитарно-эпидемиологическое заключение РФ № 77.01.16.220.П.025889.04.09 от 29.04.09 г.

Интересно для экономического и отдела снабжения

Детали из ZEDEX чаще применяются там, где использование деталей из бронзы обходится дорого или при дефиците смазки.

Срок поставки заготовки из ZEDEX от 3 рабочих дней. Минимальная партия материала ZEDEX НЕ ОГРАНИЧЕНА. Изделия из материала Zedex на 30-50 % дешевле изделий из бронзы.

Интересно для конструкторского и технологического отделов

Материалы ZEDEX характеризуются повышенной устойчивостью к износу при продолжительном трении. Не требуют, в большинстве случаев, в процессе эксплуатации смазки, устойчивы к воздействию абразивных и химических веществ и имеют значительные преимущества перед такими материалами как бронза, капролон, фторопласт, полиамид, тефлон, баббит, текстолит.

Характеристики материала ZX-100K (базовый материал)

Механическая обработка материала ZX-100K

Обработку ZX-100K возможно производить: на токарных станках, фрезерных станках, на сверлильных станках, деревообрабатывающих станках, включая обработку вручную напильниками, шабрением, шлифованием, полированием. Обработка ZX-100K не требует никаких специальных машин или особого оборудования. Общим требованием к режущему инструменту для обработки пластмассы является: острота и большой передний угол.

При зажиме (закреплении) обрабатываемой детали должен учитываться низкий модуль упругости ZX-100K, чтобы избежать деформации при слишком высоком давлении зажима.

Фрезерование: чтоб избежать большой теплоты резания, которая возникает при фрезеровании ZX-100K, рекомендуется выбирать по возможности большее сечение резания: большая подача, большая глубина резания и незначительной скоростью резания.

Точение: при точении ZX-100K нужно стремиться к высоким подачам и большим сечениям резания. Чтобы достичь высокого качества поверхности, лезвие должно быть как у чистового резца. Более того, нужно получать необходимый контур детали и качество поверхности за одну операцию.

ВАЖНО: чтобы избежать аккумуляции тепла при сверлении глубоких отверстий, сверло должно охлаждаться эмульсией или сжатым воздухом, который должен удаляться, также как и стружка.

Приклеивание материала ZX-100K

Для температуры окружающей среды от +10 ºС до +60º С, мы рекомендуем двухкомпонентный клей Аraldit AW116 в сочетании с отвердителем HV 953U.

Обработка склеиваемой поверхности материала ZX-100K

• Если направляющие (материал ZX-100K) скольжения не загрязнятся при монтаже, то склеивание возможно без предварительной обработки.
• При загрязнении во время обработки, необходимо очистить склеиваемые стороны следующим образом:

Обработать поверхность под приклейку чистой материей, пропитанной растворителем жиров (ацетон, трихлорэтилен, метиленхлорид).

Не использовать в качестве обезжиривающего средства спирт, бензин, разбавитель лака!

Обработка склеиваемой металлической поверхности

Придать шероховатость металлической поверхности при помощи наждачной бумаги с зернистостью от 80 до 150.

• Очистить склеиваемую поверхность от жира и масла.