ПРОИЗВОДСТВО
Использование полимеров при производстве.
В процессе производства электронной продукции оборудование работает практически беспрерывно. В связи с чем детали быстро изнашиваются, накапливается статическое электричество. При этом затраты на его обслуживание увеличиваются. Замена на антифрикционные детали ZEDEX-324 позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования, снизить уровень статического электричества и сократить затраты, так как наши разработки увеличивают износостойкость и антистатические свойства деталей без использования постоянной смазки или специальных добавок.
В процессе эксплуатации электронных изделий во многих случаях требуется защита внешних поверхностей или обеспечение определенных температурных условий эксплуатации в этом случае литье с РЕЕК и вставкой из электронного компонента позволяет решить проблемы заказчика. В некоторых случаях задача легко решается заменой литья с вставкой изготовлением деталей из нашего РЕЕК с помощью 3D печати.
ДЕТАЛИ
Использование полимеров в деталях.
Детали из полимеров нашего производства увеличат надежность и срок службы электронных приборов, так как помимо вышеперечисленных свойств они не выделяют вредоносные соединения при внешнем и внутреннем воздействии на прибор, а также не имеют вкуса и запаха, что для потребителей является важным фактором при выборе товара.
Применение материалов и композитов нашего производства из РЕЕК наиболее востребовано в области производства датчиков, работающих при высоких температурах и в условиях агрессивных сред. Важным новшеством является возможность плавающего контакта между индукционной катушкой и проводником при литье под давлением в форме, что реализовано модификацией вязкости чистого РЕЕК.
Детали из полимеров нашего производства позволяют производить печатные платы любой формы и размера для монтажа электронных микросхем. В ситуациях с критическими весовыми параметрами материалы из РЕЕК позволяют существенно снизить вес изделия почти на 70%.
